模具噴頭超聲波清洗機(jī)中的超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)，這個(gè)信號(hào)隨后被傳遞給換能器。換能器的作用是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，即產(chǎn)生高頻機(jī)械振蕩。當(dāng)這種高頻機(jī)械振蕩在清洗液中傳播時(shí)，會(huì)形成無(wú)數(shù)微小的氣泡。這些氣泡在短時(shí)間內(nèi)迅速膨脹并突然破裂，這種現(xiàn)象稱為“空化效應(yīng)”。氣泡破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和高速射流。正是由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力以及由此引發(fā)的液體微射流，使得附著在模具表面的污垢、油脂和其他雜質(zhì)被有效剝離。這個(gè)過(guò)程能夠觸及到模具的各個(gè)部位，包括難以手動(dòng)清潔的細(xì)小角落和縫隙。

 

　　模具噴頭超聲波清洗機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.設(shè)備放置與環(huán)境要求：清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥且無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體的環(huán)境中，避免劇烈震動(dòng)；發(fā)生器背面需留有足夠的散熱空間。
 

　　2.接地與電氣安全：確保機(jī)器有良好的接地，電源及電熱器電源都必須有良好接地裝置，以防止人身傷害事故；電源電壓變化超出機(jī)器允許范圍時(shí)，應(yīng)立即暫停使用。
 

　　3.液位管理：禁止低水位超聲工作或無(wú)液超聲，開機(jī)前必須按使用說(shuō)明將清洗液倒入清洗槽內(nèi)至合適液位；清洗物需放置在清洗網(wǎng)籃中，工作時(shí)硬物件不得與清洗槽底部直接接觸。
 

　　4.清洗劑選擇：不得直接使用強(qiáng)酸堿強(qiáng)反應(yīng)腐蝕性的化學(xué)試劑，若使用腐蝕性清洗劑，要注意清洗槽材料的耐腐蝕性；如果是中性溶液作業(yè)，請(qǐng)戴膠手套，如手或皮膚沾到溶液時(shí)，及時(shí)用水清洗。
 

　　5.溫度控制：工作中禁止使用冰塊進(jìn)行降溫，如需溫度恒定，應(yīng)購(gòu)買恒溫清洗機(jī)或提前咨詢相關(guān)要求；對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)，在清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。
 

　　6.操作規(guī)范：不要將手指浸入清洗液中；嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機(jī)；超聲波清洗機(jī)不應(yīng)頻繁開、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上)，以免功率器件因浪涌電流過(guò)大而損壞；開啟超聲開關(guān)時(shí)應(yīng)注意發(fā)生器散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，否則易因過(guò)熱損壞器件。
 

　　7.日常維護(hù)與保養(yǎng)：清洗缸缸底應(yīng)定期沖洗，不宜有過(guò)多的雜物或污垢；如發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用，并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系；不允許擅自拆開機(jī)器。
 

　　8.特殊材質(zhì)注意：例如鋁模具不可以使用中性物質(zhì)進(jìn)行清洗。
 

　　9.異常處理：如有物體跌落超聲波清洗槽內(nèi)，應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)磨損缸底；當(dāng)發(fā)生器輸出電流過(guò)載等異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化步驟進(jìn)行處理，如立即截流進(jìn)入強(qiáng)制冷卻狀態(tài)等。